inconel ™ 600

uns NO6600, W.NR.2.4816, ALLOY600, NA14

alloy 600 - это прочный раствор никеля-chromium-IROINOR-BASED, усиленный сплавом с хорошей высокотемпературной коррозией и сопротивлением окисления, отличным холодом и горячим Процесс процесса обработки и сварки и имеет удовлетворительную тепловую прочность и высокую пластичность ниже 700 ° C. Сплав может быть усилен холодной работой, или он может быть связан с сваркой сопротивления, сварочная сварки или пайка.

corrosion Сопротивление

alloy 600 имеет коррозионную устойчивость к различным агрегатам. Состав хрома делает этот сплав, имеет лучшую коррозионную резистентность, чем никель 99,2 (сплав 200) и никель 99,2 (сплав 201, низкоуглерода) при окисляющих условиях. В то же время более высокий содержание никеля делает сплав иметь хорошую коррозионную стойкость в сокращении условий и щелочных растворов, и может эффективно предотвратить хлора-IRORN restress Recorsion Cracking.

600 Сплав имеет хорошую коррозионную стойкость в органических кислотах, таких как уксусная кислота. , уксусная кислота, муравьиная кислота и стеариновая кислота и средняя коррозионная стойкость у неорганических кислот. Это превосходно в высокой-uberity воды, используемой в первичных и вторичных циклах ядерных реакторов.

the Corrosion Cistangine.

espсильно непогашенная производительность - его устойчивость к сухому хлору и хлору

-corrosion водорода, температура нанесения достигает 650 ℃. При высоких температурах отжигают и раствор

treated сплавы имеют хорошее сопротивление окислению и высокую прочность в воздухе.

The Сплав также может противостоять аммиаку и азотированию и сорвановым атмосферу, но сплав будет коррозирован некоторыми окисляющими носителями, когда окислительно Условия альтернативные.

physical Свойства

-

physical Properties/

meleting: 1370

1425 ℃

d N1425 ℃

CM3

magnetic:none

/executive Standard

forgings ASTM B564/

BAR ASTM B166 AMS 5665

5667//STRIP/5667//STRIP

PTA ASTM B168 ASTM B906 AMS5540

Seamless Pipe ASTM B167

B163 A

B516

517 ASTM B751

B775

B829~B775B829

ACCESSESOROUS: ASTM B366

Processing

thermal Обработка

1. Диапазон температур горячего рабочего температуры составляет 1200 ℃--

900 ℃, а метод охлаждения - это водоеможное или быстрое охлаждение воздуха.

2. Для получения наилучшей коррозионной устойчивости и наиболее подходящей кристаллической структурой требуется термообработка после термической обработки.

3. Материал может быть непосредственно подается в горячее печь.

Cold работает

1. Холодный

worked материал должен быть отожжен или раствор нагревается

treated. Скорость трудоустройства 600 сплава близко к тому, что из аустенитной нержавеющей стали, поэтому может быть выбрано аналогичное технологическое оборудование.

2. Промежуточный отжиг должен проводиться во время холодного рабочего процесса.

3. Когда количество холодной работы превышает 5%, заготовка должна быть обработана решением.

4. Чтобы уменьшить износ материала, пресс-форма должна выбрать сталь сплавовного инструмента, твердые сплава или литая сталь.

Welding Process

The Alloy имеет хорошую сварочную производительность и может быть соединена различными способами, такими как дуговая сварка, Аргоновая дуговая сварка, сварка сопротивления и пайка. Большие или сложные сварные структурные детали должны отожжены при 870 ° С в течение 1Н после сварки сварки для устранения сварного напряжения.

PARTS Процесс термообработки Теплообработка

THE Процесс термообработки деталей должен проводиться в соответствии с системой термообработки соответствующего материального стандарта. Отжиг лечения листовых и полосных частей следует проводить в защитной атмосфере.

&#

1. Части двигателя Aero

2. Термокрылка в агрессивной атмосфере

\\n \\n \\n3. Производство и использование агрессивных щелочных металлов, особенно окружающей среды \\ N \\ N101; Сульфиды используются \\n \\n \\n \\n \\n4. Каталитический регенератор в нефтехимическом производстве \\n \\n \\n \\n \\n5. Ядерный реактор \\n \\n \\n \\n